Перевірка зовнішнього вигляду покриття: перевірте, чи гладке покриття без задирок, чи є відкрита сталь і чи колір відповідає вимогам замовника.
Перевірте, чи відповідає товщина покриття вимогам замовника.
Проведіть випробування точкою.
Тест на адгезію: тест на адгезію проводиться відповідно до Додатків A і B у CJ/T 120-2016.
Випробування на вигин: виріжте зразок довжиною приблизно 50 мм з будь-якої позиції на випробуваній сталевій трубі з пластиковим покриттям. Помістіть його між двома плоскими пластинами при кімнатній температурі та поступово стискайте на машині для випробування на розтяг. Для поліетиленових покриттів відстань між двома пластинами повинна бути 2/3 зовнішнього діаметра зразка; для покриттів з епоксидної смоли відстань повинна бути 4/5 зовнішнього діаметра. Під час стиснення зварний шов сталевої труби з пластиковим покриттям повинен бути перпендикулярним до напрямку стиснення. Після стиснення перевірте внутрішнє покриття на наявність тріщин або відшарування. Для сталевих труб із пластиковим покриттям із номінальним розміром понад DN200 можна замінити труби DN150.
Випробування на сплющення: сталеві труби з пластиковим покриттям із зовнішнім діаметром понад 50 мм проходять випробування на сплющення. Довжина зразка (50±10) мм. Помістіть зразок між двома плоскими пластинами при температурі (20±5) градусів. Поступово стискайте його на машині для випробування тиском, поки відстань між двома пластинами не становитиме 4/5 зовнішнього діаметра зразка для покриттів з епоксидної смоли та 2/3 для покриттів з поліетилену. Під час стиснення зварний шов сталевої труби з покриттям повинен бути перпендикулярним до напрямку навантаження. Після перевірки перевірте внутрішнє покриття на наявність тріщин або відшарування. Якщо таких дефектів немає, перевірка вважається успішною. Для сталевих труб із пластиковим покриттям із номінальним розміром понад DN200 можна замінити труби DN150.
Випробування на удар: виріжте зразок довжиною приблизно 100 мм з будь-якої точки на випробовуваній сталевій трубі з пластиковим покриттям. Проведіть випробування на удар, як зазначено, при кімнатній температурі зі зварним швом, розташованим навпроти поверхні удару, як показано на схемі нижче. Після перевірки перевірте внутрішнє покриття на наявність тріщин або відшарування. Якщо таких дефектів немає, перевірка вважається успішною. Для сталевих труб із пластиковим покриттям із номінальним розміром понад DN200 можна замінити труби DN150.
Випробування гігієнічних показників: Випробування гігієнічних показників слід проводити відповідно до GB/T 17219.
Випробування вакуумом: довжина зразка для сегмента труби становить (500±50) мм. Використовуйте відповідні заходи, щоб заблокувати вхідний і вихідний отвір труби. Поступово збільшуйте негативний тиск на вході до 660 мм рт. ст. і підтримуйте його протягом 1 хвилини. Після перевірки перевірте внутрішнє покриття на предмет відшарування.
Випробування на стійкість до високих температур, випробування на стійкість до низьких температур, випробування на цикл тиску, випробування на температурний цикл, випробування на старіння у теплій воді тощо.
