Коли розплавлений цинк досягає високих температур, у ньому розчиняється значна кількість заліза. Наприклад, при 510 градусах 0,10% заліза розчиняється, утворюючи цинковий шлак, який становить 1,6% від загального вмісту цинку в ємності для цинкування. Навіть після охолодження до 435 градусів залишкове залізо залишається на рівні 0,02%. Під час охолодження це залізо випадає в осад у вигляді дрібних кристалів сполуки заліза-цинку, які повільно осідають на дні каструлі. Щоб звести до мінімуму ці кристалічні залишки цинку (залізо-цинкові сплави), розплавлений цинк потрібно підтримувати при 435 градусах протягом приблизно одного дня після-високотемпературної обробки. Однак таке тривале витримування суворо заборонено на практиці, тому під час процесів цинкування необхідно знизити температуру.
Коли температура розплавленого цинку підвищується, інтенсивна теплова конвекція переносить цинковий шлак вгору в ванну для цинкування, забруднюючи цинкову ванну на глибині занурення та погіршуючи якість оцинкованого шару. Наявність цинкового шлаку ще більше порушує потік розплавленого цинку, руйнуючи покриття зі сплаву заліза-цинку на стінках ємності. Це піддає стінки прискореній корозії та призводить до збільшення накопичення цинкового шлаку.
Тривале перебування цинкового шлаку в цинкувальних ємностях призводить до його спікання в грудки, що посилюється при підвищенні температури. Це не тільки ускладнює видалення, але й перешкоджає нагріванню ємності для цинкування, що призводить до перегріву стінок ємності (сталевих пластин) і подальшого витоку цинку через перфорацію.
У звичайному виробничому процесі гарячого цинкування вміст заліза біля поверхні розплавленого цинку має бути мінімальним і зазвичай не перевищує 0,05%. Якщо вміст заліза досягає або перевищує 0,2%, гаряче{4}}цинкування слід припинити. Оскільки глибина занурення цинку зазвичай становить близько 400 міліметрів, вміст заліза в цій зоні може бути відносно вищим, що вимагає суворих заходів контролю.
85. Який вплив температури розплавленого цинку на цинковий шлак? При якому вмісті заліза в розплавленому цинку його вже не можна використовувати?
Mar 18, 2026
Послати повідомлення
Related Knowledge
-
60. Як алюміній у розплавленому цинку впливає на гаряче-цинкування?23 Jan, 2026 -
37. Які дефекти якості можуть виникнути під час маринування та як їх можна запобігти?17 Dec, 2025 -
71. Чому під час заливки сталевих труб алюмінієвим-цинковим сплавом, особливо під час запуску, ча...06 Feb, 2026 -
70. Якими методами можна зменшити утворення цинкової золи?03 Feb, 2026
