Як ми вже обговорювали раніше, відомі фактори, які прискорюють утворення цинкової золи. Тому, виходячи з цього розуміння, ми можемо визначити методи зменшення його виробництва.
(1) Додайте певну кількість алюмінію до розплавленого цинку в ємності для цинкування, щоб утворити захисну плівку оксиду алюмінію (Al₂O₃) на поверхні розплавленого цинку. Експерименти показали, що захисної плівки товщиною 10^-5 міліметрів достатньо, щоб запобігти проникненню кисню.
(2) Зменшіть площу контакту між розплавленим металевим цинком і повітрям. Як правило, оцинковані горщики розроблені з невеликою площею отвору і великою глибиною.
(3) Мінімізуйте частоту повітрообміну на поверхні розплавленого цинку. Зменшіть потік повітря в пилозбірниках і використовуйте інші методи для покращення умов навколишнього середовища.
(4) Експлуатуйте розплавлену цинкову поверхню в захисній атмосфері. Наприклад, у «методі відновлення захисним газом» частина розплавленого цинку поміщається в кожух.
(5) Зменшіть частоту зіскрібання попелу на поверхні розплавленого цинку, де не проходять оцинковані сталеві труби.
(6) Покрийте поверхню розплавленого цинку активованим вугіллям, обробленим борною кислотою або сумішшю діатомової землі та глинозему.
(7) Знизьте температуру ємності для цинкування, що згодом знизить температуру розплавленого цинку, тим самим зменшуючи реакцію окислення між поверхнею розплавленого цинку та киснем у повітрі.
(8) Запобігайте потраплянню хімічних елементів, які прискорюють утворення цинкової золи, у розплавлений цинк.
