Який вплив свинцю в розплавленому цинку на гаряче цинкування? Чому свинець використовується як підкладка на дні гальванічних ємностей?

Свинець (Pb) має кубічну кристалічну решітку, сірий вигляд, атомну вагу 207,21, температуру плавлення 327 градусів і температуру кипіння 1540 градусів. Він має обмежене значення в оцинкованому покритті під час гарячого цинкування, і його вміст бажано не перевищувати 0,3% (еквівалент вмісту свинцю в цинку Zn-класу 4), оскільки він має більш високий електричний потенціал у поєднанні з цинком, тим самим знижуючи корозійну стійкість оцинкованого шару. Коли вміст свинцю перевищує 0,5%, це не тільки посилює несприятливий вплив на корозію, але також призводить до того, що оцинкований шар виглядає тьмяним і неживим. Випробування довели, що свинець існує лише у фазі чистого цинкового шару та відсутній у шарі залізо-цинкового сплаву. Тому свинець як легуючий компонент цинку не робить істотного впливу на залізо-цинкову реакцію. Деякі фабрики поміщають свинець у ємності для цинкування, товщина дна яких досягає 10-30 сантиметрів. Мета полягає в тому, щоб запобігти осіданню та прилипанню цинкового шлаку до сталевого дна внаслідок нагрівання, а також сприяти видаленню цинкового шлаку під час знежирення через низьку температуру затвердіння свинцю. Однак деякі заводи припинили використання свинцю з кількох причин. По-перше, свинець не може бути ефективно відновлений, що збільшує витрати. По-друге, більшість оцинкованих горщиків тепер використовують методи бічного нагріву. Значна кількість тепла обмінюється у верхній частині бічних стінок ємності для цинкування, що робить температуру на дні значно нижчою, таким чином, захист дна ємності стає непотрібним. По-третє, викид парів свинцю становить певний ризик для операторів і забруднює навколишнє середовище.