Точність зовнішнього діаметра гарячекатаної торсионної труби визначається штучним рішенням. Результат залежить від клієнта. Це залежить від вимог замовника до зовнішнього діаметра безшовної труби, роботи та точності обладнання для вимірювання діаметра сталевої труби та технологічної системи сталевих труб із фіксованим діаметром.
Метод гарячекатаної торсионної труби є важливим фактором у визначенні зовнішнього допуску сталевої труби. Гарячекатана торсионна труба поздовжнього діаметра може, точність зовнішнього діаметра сталевої труби може становити близько 1%, тоді як точність високого діаметра безшовної труби безшовної труби з похилим діаметром прокатки досягає 0.5 %.
Вплив технологічної системи на зовнішній діаметр сталевої труби в основному визначається стабільністю температури прокатки та температури діаметра сталевої труби. Температура прокатки сталевої труби висока. Після прокатки гарячекатана торсионна труба має велику кількість труби. Часто буває легко перевищити зовнішній діаметр, щоб створити негативне відхилення сталевої труби. Навпаки, низька температура прокатки може перевищити позитивне відхилення і стати вторинним продуктом. Тому, відповідно до специфікацій розміру, сталевих труб, температурних умов і зносу інструменту гарячекатаної тональної труби, машину для прокатки сталевих труб слід постійно регулювати.
У фактичному виробничому процесі деякі проблеми, що існують у загальній гарячекатаній квадратній трубі: відхилення, що виникають під час перфораційної машини, точність та структура виготовлення обладнання, встановлення та налаштування лінії обладнання, процес нагрівання трубопроводу, Процес подачі труби, Вплив точності інструменту за допомогою автоматичного прокатного верстата.
