Спіральна трубка Q345B схильна до тріщин під час термічного охолодження. Отже, на які аспекти слід звернути увагу виробникам спіральних труб при появі тріщин у процесі виробництва?
1. Після гартування слід вчасно відновитися. Багато спіральних сталевих труб не виготовляються під час процесу загартування та охолодження, але після видалення загартувального середовища через деякий час з’являється так звана тріщина своєчасності. Це пов'язано з великою напругою гарту. Якщо вогнева обробка проводиться відразу після гасіння, це може ефективно запобігти появі своєчасних тріщин.
2. Самозаймання слід використовувати для використання відпрацьованого тепла гасіння для тріщин.
3. Використовуйте нижчу температуру гасіння та короткий час ізоляції. Для високолегованої сталі спіральні сталеві труби погано проводяться високолегованою сталлю, тому їх слід повністю нагріти (один або кілька разів).
4. Для деталей, які легко загартувати (таких як різьбові отвори, кромки, канавки тощо), ви повинні використовувати кам’яні бавовняні мотузки, щоб заглушити або обмотати їх залізом. Наноситься спіральна сталева труба.
5. Виберіть середовище, яке повільно охолоджується, і використовуйте спіральні сталеві труби з масляним охолодженням, щоб уникнути холоду у воді; освоїти час, коли охолоджуюче середовище використовується для охолодження поблизу спіральної сталевої труби. Для цього в якості охолоджувального середовища можна використовувати піринову концентрацію або нітратно-сольовий розчин, що може зробити складну заготовку від ризику гартування тріщин.
