Знання

Home/Знання/Подробиці

Які існують процедури перевірки сталевих труб із пластиковим покриттям?

Сталеві пластикові труби для водопостачання мають такі характеристики:

По-перше, внутрішня поверхня сталевих труб із пластиковим покриттям покрита пластиковим покриттям, яке зберігає гладкість всередині труби, зменшує опір потоку води та підвищує пропускну здатність води. Крім того, такий плавний потік забезпечує достатній потік води, запобігає утворенню накипу в трубі під час використання, пригнічує ріст бактерій і мінімізує забруднення води.

По-друге, зовнішня поверхня сталевих труб із пластиковим покриттям також покрита пластиком, що покращує їх адаптивність. Зовнішнє покриття покращує стійкість сталевої труби до корозії, водостійкості, стійкості до окислення та стійкості до розчинників. Крім того, це пом'якшує вплив навколишнього середовища на трубу. Оскільки водопровідні труби неминуче знаходяться під землею, зовнішнє покриття ефективно продовжує термін служби трубопроводу.

Процедури перевірки сталевих труб із пластиковим покриттям:

Основні методи перевірки сталевих труб із пластиковим покриттям включають візуальний огляд, вимірювання товщини, випробування на отвір, випробування на вигин, випробування на сплющування та випробування при низькій температурі, кожен з яких має особливу спрямованість.

Візуальна перевірка: це передбачає перевірку візуальної якості сталевої труби з покриттям неозброєним оком.

Вимірювання товщини: Цей крок передбачає вимірювання товщини покриття в будь-яких чотирьох точках, що перетинаються перпендикулярно окружності труби в будь-яких двох поперечних перерізах.

Випробування на точкове отвір: випробування на точкове отвір використовує електричний іскровий детектор витоку для перевірки покриття сталевої труби під заданою випробувальною напругою, одночасно перевіряючи утворення електричних іскор.

Випробування на згинання: зазвичай проводиться на трубогибочному верстаті або прес-формі, важливо зазначити, що під час випробування на згинання труба випробовується без будь-якого наповнювача, а зварювальний шов розташовується збоку від основної площини згинання.

Випробування на сплющення: під час цього випробування зразок поміщають між двома плоскими пластинами та поступово стискають на машині для випробування тиском, поки відстань між пластинами не зменшиться до чотирьох п’ятих зовнішнього діаметра зразка. Під час сплющування зварний шов сталевої труби з покриттям повинен бути перпендикулярним до напрямку прикладеного навантаження.

Низькотемпературний тест: цей тест передбачає розміщення зразка в низькотемпературній камері на одну годину перед переміщенням його в умови кімнатної температури.