Перевірка сталевих труб: дефектні базові труби сортуються, щоб запобігти їх потраплянню на наступний етап виробництва, тим самим зменшуючи відходи сировини.
Зовнішня/внутрішня піскоструминна обробка: піскоструминна обробка видаляє бруд, окалину, зварювальний шлак та інші забруднення з внутрішньої стінки сталевої труби. Він також згладжує внутрішню поверхню та зменшує внутрішню поверхневу напругу. Це ефективно збільшує термін служби сталевої труби, зменшує внутрішню корозію та покращує як внутрішню, так і зовнішню якість сталевої труби.
Піч для попереднього нагріву: сталева труба нагрівається до певної температури під час видалення вологи, готуючи її до внутрішнього покриття.
Внутрішнє всмоктувальне покриття: за допомогою тиску матеріал покриття розподіляється на однорідні та дрібні краплі та наноситься на внутрішню поверхню сталевої труби, досягаючи рівномірного шару покриття.
Зовнішнє покриття розпиленням: аналогічно за допомогою тиску матеріал покриття розсіюється на однорідні дрібні краплі та наноситься на зовнішню поверхню сталевої труби, досягаючи рівномірного шару покриття.
Підготовка кінців труби: відповідно до вимог процесу зварювання, на кінцях труби залишається відстань від 100 до 150 мм для обробки кінців і з’єднання.
Випробування електричною іскрою: перевіряє наявність будь-яких точок витоку в антикорозійному шарі, зменшуючи витік дефектних продуктів і покращуючи якість продукту.
Струменевий друк: струменеве кодування виконується відповідно до національних вимог.
Упаковка: це робить інформацію про продукт видимою та її можна відстежити.
