Міцність спіральної зварювальної труби, як правило, вища, ніж міцність прямошовної зварної труби. Він може використовувати зварну трубу з більшим діаметром матеріалу заготовки, а також може використовувати однакову ширину для виробництва труб з різними зварювальними трубами з різними трубами для виробництва заготовок. Однак у порівнянні з однаковою довжиною тієї ж довжини довжина зварного шва збільшується на 30 ~ 100%, а швидкість виробництва нижча. Таким чином, більшість зварних труб меншого калібру зварюють прямими швами, а більшість зварних труб великого калібру — здебільшого спіралеподібного зварювання.
Зовнішній вигляд спірального зварного шва не повинен мати таких дефектів, як дуги, прогари, тріщини, рубці, заломи, дугові ямки. Форма шва повинна бути середньою, а перехід пологим. Класифікація зварювальних швів спіральних сталевих труб має наступне:
Парний зварювальний шов сталевої стрічки: зварювальний шов сталевої стрічки - це зварювальний шов, з’єднаний зі сталевою пластиною або хвостом заголовка сталевої стрічки спірального шва.
Стикувальний зварний шов: це кільцеві зварні скоби, які з’єднані між собою до двох сталевих труб
Позиціонуючий зварювальний шов: використовується для фіксації зварних швів, які фіксують краї перед остаточним зварюванням, і нагрівання двох країв трубопроводу до температури зварювання. Під тиском притискного валика занурення та кристалізація в кінцевому підсумку утворюють міцний зварювальний шов.
Так як же за зовнішнім виглядом судити про якість спіральної трубки?
Перевірка зовнішнього вигляду зварювального з’єднання спіральної труби є громіздким і широко використовуваним методом перевірки, і це важлива частина випробування. Це головним чином знайти дефекти та зміщення зовнішнього вигляду зварного шва. Після огляду неозброєним оком його перевіряють інструментами та іншими інструментами. Якщо зовнішній вигляд зварного шва має дефекти, існує ймовірність дефектів усередині шва.
