Спіральні сталеві труби виготовляються із смугової сталевої рулонної сировини, яка пресується при кімнатній температурі та згинається у формі спіралі. Потім вони зварюються за допомогою автоматичного подвійного дротяного двостороннього дугового зварювання під флюсом для формування спірального шва як всередині, так і зовні. Використовувана сировина включає рулони сталевої стрічки, зварювальний дріт і флюси.
Обробка знеуглерожування спіральних труб безпосередньо впливає на термін їх служби, що, по суті, є відображенням їх якості. Вплив зневуглецювання на спіральні труби є значним; якщо поверхня обезуглерожена, то міцність і зносостійкість спіральної трубки зменшиться, що безпосередньо впливає на термін її служби. Крім того, якщо на спіральній трубці існує обезуглерожений шар, твердість поверхневого шару зменшиться, і під час загартування на поверхні заготовки можуть утворитися тріщини через різницю об’єму між внутрішнім і зовнішнім шарами.
Основними середовищами, що сприяють зневуглецюванню на поверхні спіральних труб, є окислювальні гази, такі як кисень, водяна пара та вуглекислий газ. Коли ці гази вступають у контакт з гарячими спіральними трубками, відбувається окислення та зневуглецювання трубок. Тому контроль співвідношення вуглекислого газу до чадного газу всередині печі також має велике значення.
Основним підходом до вирішення проблем зневуглецювання поверхні спіральних труб є проведення необхідних процедур термообробки. Оскільки зневуглецювання відбувається одночасно з термічною обробкою спіральних трубок, дуже важливо звести до мінімуму контакт між спіральними трубками та повітрям під час процесу термічної обробки. Це може допомогти покращити зовнішній вигляд зневуглецювання та пом’якшити його наслідки.
