Зварювання та різання конструкції спіральної сталевої труби при застосуванні спіральних сталевих труб є неминучим. Через характеристики самої спіральної сталевої труби вона має свої особливості, ніж зварювання та різання спіральної сталевої труби порівняно зі звичайною вуглецевою сталлю, і вона, швидше за все, вироблятиме різні дефекти в зварювальному з’єднанні та зоні термічного впливу ( HAZ). У наступних аспектах високотемпературні тріщини називаються високотемпературними тріщинами, які тут стосуються тріщин, пов’язаних зі зварюванням. Високотемпературні тріщини можна грубо розділити на коагуляційні тріщини, мікротріщини, тріщини та тріщини повторного нагрівання в ЗТВ (області теплового впливу).
Низькотемпературні тріщини іноді виникають у низькотемпературних тріщинах спіральної сталевої труби. Основною причиною цього є ступінь обмежень дифузії водню, зварювальних з’єднань і зміцнюючої тканини в ньому, тому рішення в основному полягає в зменшенні дифузії водню під час зварювання, правильному попередньому нагріванні та термічній обробці після зварювання та зменшенні обмежень.
Міцність зварного з'єднання чутлива до високотемпературних тріщин у спіральній сталевій трубі. Що стосується дизайну компонентів, він зазвичай містить 5%-10% фериту. Однак наявність цих феритів призвела до зниження в'язкості при низьких температурах.
Під час зварювання спіральної сталевої труби австрійський об’єм у зоні зварювального з’єднання зменшується, що впливає на міцність. Крім того, після збільшення вмісту заліза його міцна вартість значно знизилася. Доведено, що в’язкість зварювального з’єднання нержавіючої сталі високої чистоти заліза значно знижується завдяки змішаному вуглецю, азоту та кисню.
Вміст оксиду в деяких сталевих зварних з’єднаннях збільшив тип оксиду, змішаного з придбаним, і ці різноманітні матеріали стали способом зниження в’язкості. Деяка сталь тому, що повітря змішується в захисному газі, і вміст азоту в якому збільшує пластинчасту форму CR2N на поверхні матриці {100｝, а підкладка навряд чи в’язкість зменшується.
Крихкість σ-фази: нержавіюча сталь Ao Shi, залізна нержавіюча сталь і біполярна сталь схильні до хрусткої фази σ. Через фазу кількох відсотків організації міцність значно знизилася. «Фаза зазвичай виділяється в діапазоні 600-900 градусів C, особливо приблизно при 75 градусах C. Найвиразніші заходи для запобігання» слід зменшити, наскільки це можливо, у нержавіючій сталі Ao.
475 градусів Хрусткий, коли 475 градусів C (370-540 градусів C) зберігається протягом тривалого часу, FE-CR сплав розкладається на низьку концентрацію хрому - твердий розчин з низькою концентрацією хрому. Коли концентрація хрому в твердому розчині перевищує 75%, деформація змінюється від деформації ковзання до подвійної деформації, яка відбувається при крихкості 475 градусів C.
