Вплив свинцю (Pb) у розплавленому цинку на гаряче цинкування

Свинець (Pb) із структурою кубічної гратки та сірим виглядом має атомну вагу 207,21, температуру плавлення 327 градусів і температуру кипіння 1540 градусів. Під час гарячого цинкування свинець має обмежене значення для оцинкованого покриття, і його вміст бажано не перевищувати 0,3% (еквівалент вмісту свинцю в цинку марки Zn-4), оскільки він демонструє вищий електричний потенціал, коли поєднується з цинком, тим самим знижуючи корозійну стійкість оцинкованого покриття. Коли вміст свинцю перевищує 0,5%, це не тільки посилює несприятливий вплив на корозію, але й призводить до того, що оцинковане покриття виглядає тьмяним і млявим. Лабораторні випробування підтвердили, що свинець існує лише у фазі чистого цинкового шару і відсутній у шарі залізо-цинкового сплаву. Тому свинець як легуючий компонент цинку не має істотного впливу на залізо-цинкову реакцію. Деякі фабрики додають свинець у ванну для цинкування, утворюючи на дні шар товщиною 10-30 сантиметрів. Мета цього полягає в тому, щоб запобігти осіданню та прилипанню цинкового шлаку до сталевого дна внаслідок нагрівання, а також полегшити видалення цинкового шлаку під час знежирення через низьку температуру затвердіння свинцю. Однак деякі заводи припинили використання свинцю з кількох причин. По-перше, свинець не може бути ефективно відновлений, що збільшує витрати. По-друге, зараз більшість оцинкованих посудин використовують бічний обігрів. Значна кількість тепла обмінюється у верхній частині бічної стінки ємності для цинкування, що робить температуру на дні ємності значно нижчою, що робить захист дна непотрібним. По-третє, викид парів свинцю становить ризик для здоров’я операторів і забруднює навколишнє середовище.