1. Перевірка фізичних методів: Метод фізичного тестування полягає у використанні деяких фізичних явищ для визначення або перевірки. Перевірка внутрішніх дефектів матеріалів або заготовок зазвичай використовується для використання неруйнівних методів виявлення. Виявлення відсутності пошкоджень включає ультразвукове виявлення, виявлення променів, виявлення проникнення, магнітне виявлення тощо.
2. Судячи з поверхні, тобто огляд на вигляд. Перевірка зовнішнього вигляду зварювального з'єднання є простим і широко використовуваним методом перевірки. Це важлива частина перевірки готової продукції. В основному це виявлення дефектів на поверхні зварного шва та відхилення розміру. Як правило, це спостерігається неозброєним оком, і для перевірки використовуються стандартні моделі, кількісні норми та збільшувальні скла. Якщо на поверхні зварного шва є дефекти, існує ймовірність дефектів усередині зварного шва.
3. Міцне випробування контейнерів під тиском: крім випробувань на герметичність, контейнери на стиснення також повинні проводити випробування на міцність.
Існує два загальних гідравлічні випробування та випробування тиском повітря.
Вони можуть перевірити щільність зварних швів і трубопроводів, що працюють під тиском. Випробування повітряним тиском є більш чутливим і швидким, ніж гідравлічне випробування. У той же час продукт не потребує дренажної обробки після випробування, що особливо стосується продуктів з утрудненим дренажем. Однак небезпека випробування більша, ніж гідравлічне випробування. Під час тестування ми повинні дотримуватися відповідних технічних заходів безпеки, щоб запобігти нещасним випадкам під час тестування.
Вище наведено метод випробування спіральних сталевих труб малого калібру. Щоб забезпечити безпеку експерименту, професіонали також повинні проводити випробування в офіційному інспекційному середовищі, щоб запобігти небезпечним випадкам.
