Потік обробки в основному включає наступні кроки:
1. Завантаження
Транспортуйте матеріал металевої смуги (наприклад, сталеву котушку) до вихідного положення розрізної виробничої лінії.
Подайте матеріал смужок у виробничу лінію за допомогою завантажувального пристрою (наприклад, навантажувального візка або транспортер котушки).
2.
Використовуйте пристрій, що не виходить, (наприклад, Uncoiler), щоб розмотати матеріал металевої смуги, гарантуючи, що він рівний і без зморшок для подальших операцій розрізання.
Під час процесу відключення валики під тиском або пристрої, що тримаються, можуть використовуватися для закріплення сталевої котушки та запобігання розгадуванню через інерцію обертання.
3. Розрізання
Розрізна машина-це основне обладнання у виробничій лінії, яке поздовжньо розрізає металевий матеріал смужок до заданих розмірів за допомогою високошвидкісних обертових лопатей. Точний контроль відносного положення між лопатями та матеріалом смужок необхідний під час процесу розрізання, щоб забезпечити точність розрізання.
Низійні ножиці зазвичай використовуються на розрізаному обладнанні в розрізаній машині, з лопатями, як правило, встановлюються на високоточних тримачах диска та оснащені високоякісними імпортованими компонентами для забезпечення якості розрізання.
4. Відділ Стрип
Відповідно до вимог клієнтів, матеріал Slit Metal Strip розділений на більш вузькі смужки.
Під час процесу поділу смужок необхідно забезпечити відповідно параметри, такі як ширина смужки та відстань та відстань.
5. Перевірка та сортування
Проведіть інспекції якості на матеріалі щілини, включаючи перевірку товщини, ширини та якості поверхні.
Некваліфікований матеріал смужок необхідно відремонтувати або відхилити для забезпечення якості продукції.
6. Вивантаження та упаковка
Транспортуйте кваліфікований матеріал металевої смуги на вивантажувальний пристрій (наприклад, розвантажувальний візок) та упаковуйте його.
Упакований матеріал смужок зручний для подальшого зберігання та транспортування.
7. Допоміжні процеси
Наприклад, буферизацію лопера, генерація натягу та згортання відходів.
