В даний час антикорозійні сталеві труби є одними з широко використовуваних сталевих труб, включаючи, але не обмежуючись цим, антикорозійні сталеві труби 3PE, антикорозійні сталеві труби TEPE і антикорозійні сталеві труби з епоксидної смоли. Отже, яких запобіжних заходів слід дотримуватися при будівництві антикорозійних сталевих труб?
Технологія напилення антикорозійних сталевих труб 3PE
В даний час більшість вітчизняних технологій виробництва антикорозійних сталевих труб 3PE використовують виробничий процес «напилення епоксидного порошку, бічну екструзію клею та поліетилену та намотування». Цей метод усуває необхідність прокатки, оскільки техніка порошкового та електростатичного термічного напилення вирішує проблему тонкого покриття на зварних швах сталевих труб спіральної конструкції. Це також економить на механічному обладнанні, такому як пластикові екструдери на виробничій лінії, зменшуючи споживання енергії.
Конкретні етапи будівництва: Сталева труба після дробеструйної обробки для видалення іржі нагрівається до помірної температури від 210 до 220 градусів, де епоксидний порошок залишається в розплавленому стані. Клей і ПЕ екструдуються в тонкі листи екструдером і розпилюються на сталеву трубу, яка потім розплющується валиком. Епоксидний порошок має форму порошку, тоді як клей і ПЕ мають форму гранул, що потребує електростатичного розпилення та пластифікуючої екструзійної упаковки.
Фарбування конструкції для антикорозійних сталевих труб з епоксидної смоли
Антикорозійна фарба з кам’яновугільної емалі — це тип антикорозійного матеріалу, що наноситься гарячим способом, що складається переважно з кам’яновугільної смоли, промивної олії та асфальту з добавками як допоміжними матеріалами. Він може похвалитися міцною адгезією, низьким водопоглинанням, хорошою ізоляцією, стійкістю до бактеріальної корозії, проникнення через коріння рослин, розчинення нафтою та її продуктами, навантаження на ґрунт, катодне роз’єднання та тривалий термін служби. Тому він підходить для антикорозійного захисту різних підземних трубопроводів.
Однак під час фарбування сталевих антикорозійних труб епоксидною смолою необхідно спочатку відкрити товстий паперовий барабан, вийняти тверде верхнє покриття та розбити його на дрібні шматочки. Після нагрівання і розплавлення верхнє покриття потрібно помістити в ємність з мішалкою, щоб уникнути забруднення. Використовуйте закритий нагрівач, щоб нагрівати повільно та рівномірно, щоб запобігти прямому контакту між верхнім покриттям та джерелом полум’я.
Заходи безпеки під час будівництва антикорозійних сталевих труб
У процесі розпилення утворюється високодисперсний фарбувальний туман і випарені розчинники. Дрібні частинки в розпилювачі або пластиковому покритті можуть легко потрапити в легені, створюючи небезпеку для здоров’я людини. Крім того, це може викликати дискомфорт, головні болі, запаморочення, нудоту, блювоту, втрату апетиту та неуважність, потенційно спричиняючи різний ступінь токсичності для дихальної, кровоносної, травної та репродуктивної систем.
Тому під час будівництва антикорозійних сталевих труб слід дотримуватися заходів безпеки, наприклад, носити захисні окуляри, протигази або респіратори з довгою трубкою. Відповідні хімічні захисні рукавички можуть ефективно захистити руки від пошкоджень, спричинених розбризкувальними матеріалами або іншими рідинами.
