Під час виробництва гарячого цинкування шар оксиду цинку (в першу чергу ZnO) плаває на поверхні цинкової ванни і поступово потовщується. Якщо його не видалити, це може призвести до появи неоцинкованих чорних плям на оцинкованих сталевих трубах, що призведе до браку продукції. Тому оператори гарячого цинкування часто очищають оксид цинку з поверхні цинкової ванни. У процесах, що використовують хлорид цинку + хлорид амонію як флюс, оксид цинку зазвичай очищають кожні півгодини або близько того. Однак у процесах із використанням соляної кислоти як флюсу оксид цинку потрібно очищати кожні 5–6 хвилин через більшу швидкість утворення оксиду цинку. Це пояснюється тим, що перший флюс утворює менше оксиду цинку, а другий — більше.
У виробництві гарячого цинкування утворення залізо-цинкового сплаву або здатність цинкувати основу сталевої труби потребує чистої поверхні, вільної від шарів оксиду заліза та інших домішок. Тому флюс використовується для захисту та очищення поверхні протравленої сталевої труби від окислення киснем повітря. Коли сталева труба занурена в цинкову ванну, флюс також допомагає розсіяти бруд на поверхні цинкової ванни, одночасно утворюючи оксид цинку та залишки флюсу. Коли на вході сталевої труби на поверхні цинкової ванни присутня велика кількість оксиду цинку, флюс спочатку спалюється. Навіть якщо він не спалений, він не може диспергувати велику кількість оксиду цинку в цинковій ванні. У результаті підкладка труби з чистого заліза та сталевої сталі негайно піддається впливу повітря або оксиду цинку, і на її поверхні швидко утворюється оксидний шар або залишок флюсу, що призводить до появи неоцинкованих чорних плям. Тому необхідно часто зішкребти оксид цинку з поверхні цинкової ванни, щоб гарантувати, що поверхня цинкової ванни на вході сталевої труби завжди зберігає металевий блиск. Якщо попередні процеси виконуються добре, процес цинкування може забезпечити нанесення цинкового шару без неоцинкованих ділянок через оксид цинку або інші фактори.
Однак у надмірно частого вишкрібання є і недоліки. Зішкрябування оголює блискучу металеву поверхню цинкової ванни, яка, будучи чистим металом і піддається впливу високих температур, швидко з’єднується з киснем повітря, утворюючи оксид цинку. Якщо до цинкової ванни додати алюміній, також може утворитися оксид алюмінію (Al2O3). Отже, чим частіше очищається оксид цинку, тим більше утворюється оксиду цинку, що значно збільшує споживання цинку та витрати. Отже, на практиці досвідчені оператори засвоїли оптимальну частоту очисування.
