Виробництво композитних труб із пластиковим покриттям є складним і точним процесом, який поєднує міцність металевих матеріалів із корозійною та зносостійкістю пластикових матеріалів. Нижче наведені основні етапи виробництва композитних труб з пластиковим покриттям:
Підготовка сировини
Підготовка металевих труб: Сталеві труби, як правило, вибираються як субстрат і повинні відповідати певним стандартам розмірів і якості.
Пластикова сировина: Термопластичні або термореактивні пластмаси, такі як поліетилен (PE) та епоксидна смола (EP), використовуються для пластикового шару, пропонуючи чудову стійкість до корозії та зносу.
Обробка поверхні сталевих труб
Очищення: поверхню сталевої труби ретельно очищають від масла, пилу та інших забруднень.
Видалення іржі: іржу та окалину на поверхні сталевих труб видаляють піскоструминною, дробеструйною чи іншими методами, щоб забезпечити гладку та бездоганну поверхню.
Фосфатування або пасивація: подальша обробка поверхні сталевої труби для покращення адгезії між покриттям і трубою.
Підготовка та нанесення покриття
Підготовка покриття: Пластикова сировина нагрівається до розплавленого стану для нанесення покриття. Для термореактивних пластиків, таких як епоксидна смола, можуть знадобитися добавки, такі як затверджувачі.
Методи нанесення покриттів. Різноманітні методи нанесення покриттів включають внутрішнє та зовнішнє напилення, навісне покриття, намотування плавленням та нанесення гарячим зануренням.
Внутрішнє та зовнішнє покриття розпиленням: використовуючи теорію електростатичної адсорбції, розпилювальний пістолет використовується для нанесення розплавленого пластикового порошку на внутрішню та зовнішню стінки сталевої труби.
Покриття завіси: пластиковий порошок наноситься на нагріту зовнішню стінку сталевої труби через сито за допомогою методу завіси.
Намотування плавленням: такі матеріали, як клей-розплав і поліетилен, намотуються навколо нагрітої сталевої труби через екструдер, утворюючи тришарову структуру.
Покриття гарячим зануренням: сталева труба занурюється в розплавлений пластик для формування плівки за один крок.
Процес затвердіння
Термічна обробка: після нанесення покриття сталева труба надходить у високотемпературну піч для затвердіння. Цей крок має вирішальне значення для забезпечення міцного з’єднання між покриттям і сталевою трубою. Як правило, температура може досягати близько 200 градусів, у результаті чого покриття та поверхня сталевої труби піддаються термічному плавленню та твердінню, утворюючи повний блок.
Перевірка якості та упаковка
Перевірка якості: композитні труби з пластиковим покриттям проходять перевірку якості, включаючи перевірку зовнішнього вигляду, перевірку товщини, випробування на адгезію, випробування на стійкість до корозії тощо, щоб забезпечити відповідність відповідним стандартам і вимогам.
Упаковка: кваліфіковані композитні труби з пластиковим покриттям упаковані для транспортування та використання.
Інші міркування
Під час виробництва на кожному етапі необхідний суворий контроль таких параметрів процесу, як температура, час і тиск, щоб забезпечити якість продукції.
Композитні труби з пластиковим покриттям для різних застосувань можуть потребувати різних виробничих процесів і співвідношення сировини, щоб відповідати конкретним вимогам використання.
