Виробництво композитних труб з пластиком-це складний і хитромудрий процес, який поєднує в собі міцність металевих матеріалів з корозією та стійкістю до стирання пластикових матеріалів. Нижче наведені основні кроки, що беруть участь у виробництві композитних труб з пластиком:
Підготовка сировини
Підготовка металевих труб: сталеві труби, як правило, вибираються в якості підкладки, повинні відповідати певним розмірним та якісним стандартам.
Пластикова сировина: термопластичні або термореактивні пластмаси, такі як поліетилен (ПЕ) та епоксидна смола (ЕП), зазвичай використовуються для пластичного шару завдяки їх відмінній стійкості до корозії та стирання.
Обробка поверхні сталевої труби
Очищення: ретельно очистіть поверхню сталевої труби для видалення масла, пилу та інших домішок.
Видалення іржі: Використовуйте такі методи, як пісковику або вибух, щоб видалити шкалу іржі та оксиду з поверхні сталевої труби, забезпечуючи гладку і бездоганну обробку.
Фосфація або пасивація: подальше обробляйте поверхню сталевої труби для посилення адгезії між покриттям та сталевою трубою.
Підготовка та застосування покриття
Підготовка покриття: Нагрійте пластикову сировину до розплавленого стану для нанесення. Для термореактивних пластмас, таких як епоксидна смола, можуть знадобитися добавки, такі як виліковані засоби.
Методи застосування: Різні методи включають внутрішнє та зовнішнє розпилювальне покриття, шторне покриття, обмотка синтезу та гаряче покриття.
Внутрішнє та зовнішнє розпилювальне покриття: Використовуйте електростатичну адсорбцію, щоб розпорошити розплавлений пластиковий порошок на внутрішні та зовнішні стінки сталевої труби.
Покриття завіси: Нанесіть пластиковий порошок на нагріту зовнішню стінку сталевої труби за допомогою методу завіси через сито, що містить порошок.
Зображена обмотка: оберніть матеріали, такі як клей гарячого творця та поліетилен навколо нагрітої сталевої труби за допомогою екструдера, утворюючи тришарову структуру.
Гаряче покриття: занурюйте сталеву трубу в розплавлений пластик, щоб утворити покриття в один крок.
Процес затвердіння
Обробка тепла: Після нанесення покриття сталева труба потрапляє у високотемпературну духовку для затвердіння. Цей крок має вирішальне значення для забезпечення міцного зв’язку між покриттям та сталевою трубою. Зазвичай температура може досягати близько 200 ° С, внаслідок чого поверхня покриття та сталевої труби зазнає термічного синтезу та затвердіння, утворюючи повну інтегральну структуру.
Огляд якості та упаковка
Інспекція якості: проводять перевірки якості на композитних трубах, що покриті пластиком, включаючи візуальний огляд, вимірювання товщини, тестування на адгезію, тестування на корозійну стійкість тощо, щоб забезпечити відповідність відповідним стандартам та вимогам.
Упаковка: упаковуйте перевірені та кваліфіковані композитні труби для транспортування та використання.
Інші міркування
Суворо контролюйте параметри процесу кожного кроку, такі як температура, час та тиск, щоб забезпечити якість продукту.
Різні композитні труби з пластиком для різних застосувань можуть вимагати різних виробничих процесів та співвідношення сировини для задоволення конкретних вимог щодо використання.
