Сировиною для прокату сталевої труби національного стандарту є заготовка круглої труби. Зародок круглої трубки повинен бути вирощений процесом різання приблизно на 1 метр шляхом різання та обробки ріжучої машини, і він відправляється в плавильну піч для нагрівання через пояс телепорту.
Заготівлю відправляли в піч для нагрівання, температура становила близько 1200 градусів за Цельсієм. Паливом є водень або ацетилен.
Контроль температури в печі є ключовою проблемою. Після того, як заготовка круглої труби буде випущена, її необхідно перфорувати за допомогою машини для перфорації під тиском.
Як правило, найпоширенішими перфораційними машинами є конічні роликові перфораційні машини. Ця перфораційна машина має високу виробничу ефективність, гарну якість продукції, великі канали та може використовувати різні види сталі.
Після перфорації заготовку круглої труби прокатували, прокочували або обжимали трьома роликами. Після віджиму пустеля безлюдна. Діаметр обертається в сталевий ембріон за допомогою конічного свердла, утворюючи сталеву трубу.
Внутрішній діаметр сталевої труби визначається зовнішнім діаметром свердла фіксованого діаметра. Після того, як сталева труба національного стандарту проходить через фіксований діаметр, вона потрапляє в градирню та охолоджується водяним бризком. Після того як сталева труба охолоне, її необхідно випрямити. Після того, як сталева труба буде правильною, її буде відправлено в металевий зонд (або гідравлічний експеримент) для внутрішнього вибуху.
Якщо всередині сталевої труби є тріщини та бульбашки, це буде виявлено. Після того, як сталева труба перевірена, вона повинна бути обрана суворим керівництвом. Після перевірки якості сталевих труб фарба розпилюється на номер, специфікації, номер партії виробництва тощо. І кран підвішується на склад.
