Знання

Home/Знання/Подробиці

Введення в процес виробництва спіральних сталевих труб

Спіральна сталева труба - це спіральна сталева труба, виготовлена ​​зі сталі або котушок за допомогою спіралевидної звивистої форми, активно зварена з обох сторін і зварених внутрішніх швів і зовнішніх швів. З наступних причин його можна широко використовувати у воді, електроенергії, хімічній промисловості. У виробництві професій: просто змініть різноманітну точку зору, ви можете використовувати сталеві труби зі сталлю зі сталлю з тією ж шириною, яку легко регулювати.

1

1. Відкрийте сувій: відкрийте сталеву пластину, а потім увійдіть на виробничу лінію. Проводиться перше ультразвукове дослідження.

2. Фрезерування облицювання: відповідно до верстату anvasm, сталева пластина, яка спочатку була прокатана, була акуратною, а потім було виконано двостороннє фрезерування з обох сторін сталевої пластини через фрезерний верстат, щоб відповідати вимогам вимог до вимоги до ширини плити, поверхні краю плити та форми схилу.

3. Різання та формування: розкачайте сталеву пластину вздовж зовнішньої сторони виробничої лінії та розкачайте її вздовж зовнішньої сторони.

4. Зварювальне різання: попереднє зварювання з передовою технологією двостороннього дугового зварювання, внутрішнє зварювання та зварювання. Виріжте зварну сталеву трубу застосуванням сталевої труби ліктьовий для регулювання довжини.

5. Візуальний огляд: Перевірте деякі основні параметри професійним і технічним персоналом.

6. Ультразвукове виявлення: 100% перевірка основного матеріалу з обох сторін зварювання та зварних швів з обох сторін зварювання.

2

7. Виявлення рентгенівського випромінювання: 100% рентгенівський промисловий телевізійний огляд внутрішнього та зовнішнього зварювання, виберіть систему обробки зображення, щоб забезпечити чутливість виявлення.

8. Випробування на придушення: сталева труба виконується в гідравлічній випробувальній машині, щоб переконатися, що сталева труба відповідає вимогам випробування.

9. Сантехніка краю: труба після перевірки кваліфікована для проведення обробки трубопроводу відповідно до вимог до нахилу кінця труби

10. Остаточна перевірка: повторно виконайте ультразвукове та рентгенівське виявлення та випробування магнітного порошку кінця труби, і перевірка не матиме проблем із зварюванням та недоліків трубопроводу.

11. Маркування нафти: після проведення кваліфікованої сталевої труби масло використовується для захисту від корозії, а маркування виконується відповідно до стандартів користувача.