Спіральні сталеві труби виготовляються шляхом згортання смуг конструкційної сталі з низьким вмістом вуглецю вуглецю або низьколегованої конструкційної сталі в трубну заготовку під певним спіральним кутом (відомим як кут формування) з подальшим зварюванням шва для завершення труби. Цей процес дозволяє виготовляти сталеві труби великого діаметру з використанням більш вузьких сталевих смуг. Специфікації спіральних сталевих труб виражаються зовнішнім діаметром і товщиною стінки. Зварні труби повинні пройти гідростатичні випробування, щоб переконатися, що їхні зварні з’єднання відповідають необхідним стандартам міцності на розтягування та холодного згинання.
Сталеві труби з відношенням зовнішнього діаметра до товщини стінки менше 20 класифікуються як товстостінні спіральні труби. Ці труби в основному використовуються в таких сферах, як буріння нафтових і газових свердловин, нафтохімічний крекінг, трубопроводи для котлів, підшипникові труби та високоточні конструкційні труби для автомобілів, тракторів та авіації.
Основна мета контролю виробництва товстостінних спіральних труб полягає в тому, щоб підвищити пластичність і міцність сталевих труб, покращити чистоту розплавленої сталі, зменшити кількість шкідливих включень і, зрештою, підвищити загальну якість труб. Під час виробництва використовується розумна система охолодження, щоб запобігти внутрішнім тріщинам, тим самим покращуючи якість труби з багатьох точок зору.
Процес виробництва спіральних труб складається з багатьох етапів, останньою стадією є зниження швидкості ролика. Швидкість рулону є вирішальним параметром у процесі проколювання. Коли швидкість валків зростає від низької до високої, існує критична швидкість валків, при якій починає відбуватися розшарування. При нижчих швидкостях валків заготовка труби схильна до утворення порожнин, тоді як при більш високих швидкостях заготовка та конструкційні спіральні сталеві труби 45# можуть мати дефекти розшарування. Щоб усунути ці дефекти, швидкість ролика повинна бути знижена нижче критичної швидкості, де спочатку відбувається розшарування.
При виробництві спіральних труб необхідно розумно контролювати температуру нагріву. Вимірюючи криву пластичності в гарячому стані, можна вибрати оптимальну температуру нагрівання. Крім того, трубна заготовка повинна бути нагріта з достатнім часом замочування, щоб зменшити опір деформації та підвищити пластичність і міцність структурних товстостінних спіральних труб 45#.
