Знання

Home/Знання/Подробиці

Вплив температури розплавленого цинку на цинковий дрос

Коли температура розплавленого цинку дуже висока, у ньому розчиняється велика кількість заліза. Наприклад, при нагріванні до 510 градуса 0.10% заліза розчиняється, яке реагує з 1,6% загального розплавленого цинку в гальванічному резервуарі з утворенням цинкового шлаку. Коли температура розплавленого цинку падає до 435 градусів, 0,02% заліза все ще залишається в розплавленому цинку. Однак під час процесу охолодження залізо випадає з розплавленого цинку у вигляді крихітних кристалів залізо-цинкової сполуки та повільно осідає на дно цинкувальної ванни. Щоб звести до мінімуму цей крихітний кристалічний цинковий шлак (сплав залізо-цинк) у розплавленому цинку, необхідно підтримувати розплавлений цинк на рівні близько 435 градусів протягом приблизно доби після високотемпературної обробки. Але на практиці це категорично неприпустимо, тому єдиний вихід – знизити температуру цинкування.

Тим часом, коли температура розплавленого цинку підвищується, конвективний теплообмін посилюється, виносячи цинковий шлак на поверхню цинкувальної ємності та забруднюючи розплавлений цинк на глибині занурення, тим самим погіршуючи якість оцинкованого шару. Наявність цинкового шлаку погіршує течію розплавленого цинку, що може руйнувати шар залізо-цинкового сплаву на стінках ванни для цинкування, спричиняючи прискорену корозію через втрату захисту та збільшення вмісту цинкового шлаку.

Якщо цинковий шлак залишається в цинкувальному резервуарі протягом тривалого періоду часу, він запікається в твердий блок, який посилюється з підвищенням температури. Це не тільки ускладнює видалення, але й перешкоджає нагріванню ємності для цинкування, потенційно спричиняючи перегрів і перфорацію стінки ємності (сталевої пластини), що призводить до витоку цинку.

У звичайному процесі гарячого цинкування вміст заліза біля поверхні розплавленого цинку має бути мінімальним, як правило, не перевищуючи 0.05%. Якщо він досягає або перевищує 0,2%, гаряче цинкування не слід продовжувати. Оскільки типова глибина занурення становить близько 400 мм, де вміст заліза може бути навіть вищим, її слід добре контролювати.