Спіральна трубка схильна до тріщин при охолодженні термічної обробки. На які аспекти слід звернути увагу під час виробничого процесу, щоб уникнути тріщин?
1. Після гартування слід вчасно відновитися. Багато спіральних сталевих труб не виготовляються під час процесу гартування та охолодження, але після того, як їх виймають із середовища гартування, через деякий час з’являється так звана тріщина своєчасності. Це пов'язано з великою напругою гарту. Якщо вогнева обробка проводиться відразу після гасіння, це може ефективно запобігти появі своєчасних тріщин.
2. Самозаймання слід використовувати для використання відпрацьованого тепла гасіння для тріщин.
3. Використовуйте нижчу температуру гасіння та короткий час ізоляції. Для високолегованої сталі, враховуючи, що є багато легуючих елементів, їх спіральні сталеві труби мають погану теплопровідність, тому їх слід повністю нагріти (один або багато разів).
4. Для деталей, які легко загартувати (таких як різьбові отвори, краї, канавки тощо), ви повинні використовувати кам’яні бавовняні мотузки, щоб заглушити або обмотати їх залізом. Наноситься спіральна сталева труба.
5. Виберіть середовище, яке повільно охолоджується, і використовуйте спіральні сталеві труби з масляним охолодженням, щоб уникнути холоду у воді; контролювати час, коли охолоджуюче середовище використовується для охолодження спіральної сталевої труби поблизу спіральної сталевої труби; Актуарій або сольовий розчин нітрату можна використовувати як охолоджуюче середовище, яке може створювати складні форми від ризику загартування тріщин.
