Загалом діаметр спіральних сталевих труб можна класифікувати на зовнішній діаметр, внутрішній діаметр і номінальний діаметр. Зовнішній діаметр спіральної сталевої труби позначається літерою «D», за якою йдуть розміри зовнішнього діаметра і товщина стінки. Наприклад, безшовна сталева труба із зовнішнім діаметром 108 мм і товщиною стінки 5 мм представлена як D108*5. Подібним чином пластикові труби також позначаються зовнішніми діаметрами, наприклад De63. Інші матеріали, такі як залізобетонні труби, чавунні труби та оцинковані труби, використовують DN для представлення. У проектних кресленнях зазвичай приймається номінальний діаметр, який є стандартизованим вимірюванням для зручності проектування, виробництва та обслуговування. Він також відомий як номінальний діаметр і служить назвою специфікації для труб (або трубної арматури).
Номінальний діаметр труби не дорівнює її внутрішньому або зовнішньому діаметру. Наприклад, спіральна сталева труба з номінальним діаметром 100 мм може мати різні розміри, наприклад 1025 або 1085. Тут 108 означає зовнішній діаметр, а 5 вказує на товщину стінки. Таким чином, внутрішній діаметр цієї сталевої труби становить (108-2*5)=98 мм, але він точно не дорівнює різниці між зовнішнім діаметром і подвоєною товщиною стінки. Іншими словами, номінальний діаметр - це назва специфікації, яка приблизно дорівнює внутрішньому діаметру, але не дорівнює йому. Використання номінального діаметра в кресленнях полегшує визначення конструктивних і приєднувальних розмірів труб, фасонних частин, арматури, фланців, прокладок і т. д. Номінальний діаметр позначається символом DN. Якщо в проектних кресленнях використовується зовнішній діаметр, слід надати порівняльну таблицю специфікацій труб із зазначенням номінального діаметра та товщини стінки кожного типу труби.
Досягнення енергозбереження в спіральних сталевих трубах для транспортування рідини:
Щоб досягти економії енергії в спіральних сталевих трубах для транспортування рідини, вживаються заходи, щоб використовувати сезонні зміни температури, особливо пізньої осені, коли температура падає. Завдяки розумному запуску та зупинці роботи вентиляторів градирні та осьових вентиляторів у насосних станціях, які використовуються для охолодження, споживання електроенергії ефективно зменшується. Згідно з оцінками професійного керівництва, лише це може заощадити майже 100 юанів 000 на місяць. У щоденній роботі 15 комплектів вентиляторів градирні працюють одночасно на повну потужність, споживаючи загальну потужність до 1600 кВт на годину, що робить їх значними споживачами електроенергії.
Враховуючи особливі вимоги до подачі водного середовища в системах сталеплавильного виробництва та безперервного лиття, особливо при рафінуванні високоякісних марок сталі, точний контроль різниці температур води має вирішальне значення для стабілізації якості продукції та сприяння розробці нових марок сталі.
Активне спілкування з кожною точкою користувача виробничої лінії для отримання глибокого розуміння конкретних вимог до температури води дозволяє визначити найбільш розумний діапазон, таким чином досягаючи зниження витрат і підвищення ефективності при одночасному задоволенні виробничих потреб. Використовуючи сезонні зміни та зниження зовнішньої температури вночі, черговий персонал може в режимі реального часу відстежувати та передавати дані про коливання середньої температури води на виробничому майданчику, оперативно регулюючи робочі вентилятори та мінімізуючи кількість вентиляторів у роботі. За останній тиждень кількість працюючих вентиляторів зменшилася вдвічі, що призвело до відповідного зниження споживання електроенергії на 50%.
