У народногосподарському будівництві гарячекатані безшовні сталеві труби є важливим типом категорії сталевих дверей. Це також незамінна високобезпечна базова сировина для буріння нафти і газу та виробництва обладнання.
Процес виробництва гарячекатаних безшовних сталевих труб має дві типові характеристики. Одна полягає в тому, що процес прокатки пор твердого трубопроводу має великий опір деформації. Як правило, процес формування необхідний для завершення процесу формування при вищій температурі деформації, ніж інша гарячекатана сталь; Охолодження на повітрі, відсутність ефективного контролю шляху охолодження.
Перевірка та усунення дефектів поверхні трубної заготовки
Поверхневі дефекти на трубці (шрами, увігнуті ямки, борозенки, тріщини тощо) зазвичай використовують штучне неозброєне око (якщо є спеціальні вимоги, потрібно використовувати неруйнівний метод виявлення) для перевірки, а потім очищають дефекти . Щоб запобігти пропуску перевірки, поверхню поверхні також можна перевірити та очистити після того, як заготовка труби буде підібрана або розпилена (пісочний спрей).
Метод очищення поверхневих дефектів труби полягає в основному в полум'яному очищенні, шліфуванні та шліфуванні піщаним кругом, а також токарній обробці. Для заготовок труб з вуглецевої сталі без тріщин, очищення полум'я; породи сталі з високою чутливістю, такі як заготовки труб з високолегованої сталі, шліфування та очищення піщаного круга; деякі спеціальні види сталі, такі як нержавіюча сталь, трубні заготовки зі стійкого до корозії сплаву тощо, потрібно очистити за допомогою поверхневого лущення.
Недоліком є те, що трубна заготовка очищається турбінним або шліфувальним способом. Метод полум'я очищається, і ефективність виробництва є високою, але якість поверхні трубчастої ковдри не така хороша, як очищення токарним або шліфувальним кругом.
