Існують численні методи формування для виробничих ліній з звареними трубами невеликого діаметру (лінії з діаметром нижче 8 дюймів). Найдавніші методи включали метод формування направляючої пластини та протилежний метод формування роликів (включаючи згинання краю, згинання центрального та окружне згинання). Метод формування валика рядків був введений в кінці 197 0 s. Увійшовши в 1980 -ті роки, щоб покращити якість продукції та розширити спектр технічних характеристик, численні нові методи формування були послідовно розроблені. Вони в основному включали: метод формування вертикального валика (VRF) та метод формування валика лінійного рядка для виробництва тонкостінних труб; Метод зібраного формування з машинами, що утворюють край, для виробництва труб з товстими стінками; композитний метод формування надзвичайно товстих стінних труб; Метод формування роликів W-Bend та метод гнучкого формування (метод FF), здатний виробляти як тонкостінні, так і товсті стінні труби; Метод природного формування без валиків для отримання ультра тонких труб; і метод формування валиків без опуклості (метод CBR), серед інших. Останніми роками, крім методу формування направленої пластини, були прийняті всі інші методи формування. Найтонша труба, що виробляється, має співвідношення AT/D 0,3%, тоді як найгустіша зварна труба має співвідношення в/D 26%. Виробничі стальні оцінки включають вуглецеву сталь, лепаску та нержавіючу сталь.
Процес розробки невеликого діаметра зварених труб виробничих ліній
Feb 27, 2025
Послати повідомлення
Related Knowledge
-
60. Як алюміній у розплавленому цинку впливає на гаряче-цинкування?23 Jan, 2026 -
37. Які дефекти якості можуть виникнути під час маринування та як їх можна запобігти?17 Dec, 2025 -
71. Чому під час заливки сталевих труб алюмінієвим-цинковим сплавом, особливо під час запуску, ча...06 Feb, 2026 -
70. Якими методами можна зменшити утворення цинкової золи?03 Feb, 2026
