Під час процесу термічної обробки сталі поверхня сталевих деталей буде генерувати різний ступінь окислення з висотою температури нагрівання та тривалістю часу, утворюючи різну товщину оксиду. Щоб покращити якість поверхні, розмір і точність сталевої труби, під час процесу гарячої прокатки сталевої труби для видалення оксиду використовується вода під високим тиском.
У процесі термічної обробки нагрівання на поверхні сталевої труби також буде утворюватися оксидна оболонка, а процес збільшення води під високим тиском для видалення накипу має такі переваги:
(1) Як і процес прокатки, процес видалення води під високим тиском може значно покращити якість поверхні сталевої труби;
(2) Після видалення сталевої труби з луски для видалення окислювальної оболонки сталева труба рівномірно охолоджується, а теплообмін прискорюється під час загартування, що може зменшити деформацію загартування та збільшити швидкість охолодження сталевої труби;
(3) Під час процесу прямої обробки сталевої труби після термічної обробки сталева труба буде створювати велике тертя до прямого ролика та спричиняти знос ролика. Коли поверхня сталевої труби є оксидом, може зменшити знос роликів;
(4) Відсутність руйнівних випробувань після термообробки сталевих труб. Якщо поверхня поверхні є оксидом, це вплине на ефект виявлення. У важких випадках масштабування не виконуватиметься, і процес масштабування може уникнути цієї ситуації.
