Зона зварювання під флюсом схильна до таких дефектів, як пористість, гарячі тріщини та підрізання.
Пористість: пористість здебільшого виникає в центрі зварного шва. Основна причина полягає в тому, що водень залишається прихованим у металі шва у вигляді бульбашок. Тому заходи щодо усунення цього дефекту передбачають видалення зварювального дроту та зварного шва від іржі, масла, вологи та вогкості. По-друге, необхідно ретельно висушити флюс, щоб видалити вологу. Крім того, ефективними методами є збільшення струму, зниження швидкості зварювання та уповільнення швидкості затвердіння розплавленого металу.
Розтріскування сірки (тріщини, спричинені сіркою): під час зварювання пластин із сильними зонами виділення сірки (особливо з м’якої окантовки) сульфіди в цих зонах можуть потрапити в метал шва, що призведе до тріщин. Причини — наявність легкоплавких сульфідів заліза в зонах сегрегації сірки та водню в сталі. Щоб запобігти цьому, ефективним є використання напівдеформованої сталі або деформованої сталі з меншою кількістю зон виділення сірки. Крім того, необхідно забезпечити чистоту і сухість зварювальної поверхні і флюсу.
Гарячі тріщини: під час зварювання під флюсом гарячі тріщини можуть виникати всередині зварювального шва, особливо в кратерах початку та зупинки дуги. Щоб усунути ці тріщини, опорні пластини зазвичай встановлюють у точках початку та зупинки дуги. Під час зварювання спіральних труб також може допомогти перевертання труби та накладання шва внахлест наприкінці послідовності зварювання котушки. Гарячі тріщини найімовірніше виникають, коли напруга зварного шва висока або коли вміст кремнію (Si) у металі шва високий.
Включення шлаку: Включення шлаку відноситься до залишкової присутності шлаку в металі шва.
Недостатнє проплавлення: це відбувається, коли накладення внутрішнього та зовнішнього металу шва є недостатнім, що іноді призводить до неповного проварювання. Цей стан відомий як неадекватне проникнення.
Підрізання: підрізання – це утворення V-подібної канавки вздовж центральної лінії зварного шва на його краю. Виникає через неправильне налаштування швидкості зварювання, струму та напруги. Серед цих факторів надмірно висока швидкість зварювання з більшою ймовірністю спричинить підрізання, ніж невідповідні налаштування струму. Поява підрізів у спіральних трубах є вищою, ніж у звичайних прямошовних зварних трубах під флюсом через їх унікальну конфігурацію.
