Холодна прокат безшовних сталевих труб перетворює мартенсит в безшовні сталеві труби до того, як прокатні шматки потраплять у фінішний прокатний екструдер. Груба прокатка все ще проводиться в умовах повного мартенситу. Потім, згідно з надшвидкою системою охолодження між дрібним екструдером та шорстким екструдером, температура гарячекатаної смуги опускається нижче точки зміни перед входом у перший тонкий екструдер.
Метод азотування безшовних сталевих труб в основному використовує азотувальну піч. Безшовна сталева труба вкладається в матеріальний каркас, а потім заготовка виробу, що приводиться в дію підйомом, поміщається в дно печі для нагрівання. Крім того, також може бути виготовлена азотувальна піч із схемою проектування навантажувальних навантажень дверцят печі, а заготовка вертикального настінного виробу може бути нагріта відповідно до підйомних та настінних спеціальних інструментів. Кожух печі азотувальної печі, як правило, приводиться в дію мотор-редуктором, який представляє собою повністю автоматичний електричний ліфт. Після закриття кришки печі затискається інший анкерний болт, щоб забезпечити герметичність вакуумного насоса азотної печі. Спочатку вакуумну упаковку, потім термообробку в N2азотування.
Азотування безшовної сталевої труби відноситься до методу органічної хімічної термічної обробки на поверхні заготовки, виробленої органічно-хімічною термічною обробкою при певній температурі. Азотируюча піч Азотувальна піч застосовується для процесу азотування азотом для різних деталей машин із сталі, автомобільної криволінійної глазурі, шестерень передач, гальмівних колодок для мотоциклів, оболонок для цвілевих форм тощо. У галузі кольорових металевих листів її можна використовувати для яскравих безповітряне гасіння окислення мідних матеріалів, таких як мідні труби для кондиціонування повітря, мідні монети, мідні дротяні жили, мідні стрижні тощо в атмосфері обслуговування. Або для товстостінних безшовних сталевих труб, коротких валів та різних деталей з металевих матеріалів застосовується метод термічної обробки без газу, що гасить окислення, за умов обслуговування вакуумного насоса N2.
Очевидно, оскільки температура нагрівання холоднокатаної плити в зоні безшовної сталевої труби нижча, ніж у базової холоднокатаної, споживання енергії нагріву може бути значно зменшено, а виробнича потужність печі для термообробки також покращена . Більш низька температура нагрівання може також зменшити нагрівання гарячекатаної смуги, зменшуючи тим самим втомне розтріскування та розтріскування гарячекатаної смуги, спричинені внутрішніми навантаженнями, і зменшення зносу гарячекатаної смуги; Ультранизька температура холодної прокатки може також зменшити вторинний цинковий порошок, Поліпшення технологічних показників гарячекатаних виробів може також збільшити робочу швидкість лінії пасивації травлення. Життєва практика довела, що заміна традиційно холоднокатаної та загартованої гарячекатаної стрічки гарячекатаною тонкою стрічкою, виготовленою в гарячекатаній безшовній сталевій трубі, може значно зменшити витрати на продукцію.
