Якщо під час процесу зварювання на кромці зварювання є западина, через що зварний шов знаходиться нижче основного матеріалу, ця западина відома як дефект підрізу. Існують різні причини дефектів підрізу. Надмірно високі швидкості зварювання або використання високих зварювальних струмів під час процесу зварювання, що посилює дугу, можуть призвести до появи дефектів підрізу. Крім того, коливання глибини зварювання через проблеми зі зварювальним швом зварювального апарату під час процесу зварювання можуть ускладнити поповнення зварювального металу, що призводить до більш серйозних явищ деформації. Тому при зварюванні спіральних сталевих труб важливо, наскільки це можливо, уникнути появи дефектів підрізу.
Основним рішенням для дефектів підрізання є контроль зварювального струму, який значною мірою може запобігти виникненню дефектів підрізання. Контролюючи зварювальний струм, стабілізуючи довжину дуги та підтримуючи однакову швидкість зварювання, можна уникнути явища підрізання, спричиненого нестабільною швидкістю зварювання. При регулюванні параметрів зварювання також необхідно ретельно вивіряти параметри. Кут нахилу зварювального електрода повинен відповідати швидкості руху, щоб потенційно покращити якість зварювання. У той же час слід приділяти увагу огляду зварного шва і своєчасному вирішенню виявлених проблем.
