Безшовні сталеві труби повинні проводити механічні випробування. Безшовні сталеві труби широко використовуються у виробничих конструкціях і механічних частинах, таких як нафтові бурові стрижні, трансмісійні вали автомобілів, велосипедні рами та сталеві риштування, які використовуються в будівництві. Матеріали та години обробки широко виготовляються із сталевих труб. Методи випробування механічних характеристик в основному поділяються на дві категорії, одна - це випробування на розтягування, а інша - випробування на твердість.
Випробування на розтягування призначене для контролю зразків безшовної сталі. Витягніть зразок до розриву на машині для випробувань на розтягування, а потім визначте одну або декілька механічних властивостей. Як правило, лише міцність на розтяг, межа текучості, подовження після роз’єднання та подовження при розтягуванні зменшують площу. Труба котла високого тиску 20G використовується в компонентах котла, який зазвичай використовується в котлах вагою менше 39 кг. Щоб використовувати його під вищим тиском, трубку поверхні нагріву часто розробляють дуже товстою.
Щоб зменшити термічний опір і зберегти сталь, щоб забезпечити безпеку котлової сталі високого або високого тиску, і в той же час зменшити кількість сталі, зазвичай використовується 16mng. У той же час існують спеціальні сталі, які додають металеві та неметалічні матеріали, такі як рідкоземельні елементи, магній та неметалічні матеріали. Це дозволить підвищити продуктивність котлової сталі, зменшити витрату сталі, зменшити термічний опір. Випробування на розтягування є основним методом перевірки механічних характеристик металевих матеріалів. Майже всі металеві матеріали повинні проходити випробування на розтягування, якщо вони мають вимоги до механічних властивостей. Особливо ті матеріали, які нелегко проводити випробування на твердість, випробування на розтягування стали єдиним засобом перевірки механічних характеристик.
Випробування на твердість полягає в повільному натисканні жорсткої натискної головки на поверхню зразка відповідно до встановлених умов, а потім перевірці глибини або розміру вдавлення для визначення розміру твердості матеріалу. Випробування на твердість є найпростішим, найшвидшим і найлегшим способом проведення перевірки характеристик матеріалу. Випробування на твердість є неруйнівним, і існує аналогічне співвідношення між значенням твердості матеріалу та міцністю на розрив. Твердість матеріалу можна перетворити на величину міцності на розрив, що має велике практичне значення.
Оскільки випробування на розтягування незручне для перевірки, а його зручно конвертувати з твердості на інтенсивність, люди все частіше перевіряють лише твердість матеріалів і менше перевіряють їх міцність. Безшовна сталева труба має великий перетин, який використовується як трубопровід для транспортування рідин, таких як трубопроводи нафти, природного газу, газу, води та деяких твердих матеріалів. У порівнянні з міцною сталлю, такою як сталеві труби та кругла сталь, коли міцність проти згинання та скручування однакова, вага є малою, що є економічною сталлю.
Особливо завдяки постійному прогресу та інноваціям технології виробництва твердомірів, деякі матеріали, які не можуть безпосередньо перевірити твердість, такі як безшовні сталеві труби, плити з нержавіючої сталі (з нержавіючої кислотостійкої сталі), стрічки з нержавіючої сталі тощо, зараз можна безпосередньо перевірити твердість. Таким чином, тест на твердість поступово витісняє тренд тесту на розтягування.
