Загалом процеси виробництва безшовних сталевих труб можна розділити на дві категорії: холодне волочіння та гаряча прокатка. Гаряча прокатка, як випливає з назви, передбачає прокатку при високих температурах, що знижує опір деформації та дозволяє отримати значні деформації. Взявши, наприклад, прокатку сталевих листів, типова товщина плити безперервного лиття становить близько 230 мм, яку після чорнової обробки та чистової обробки можна зменшити до кінцевої товщини 1-20 мм. Крім того, через відносно невелике співвідношення ширини до товщини сталевих пластин і нижчі вимоги до точності розмірів менше ймовірність виникнення проблем із формою пластини, при цьому основна увага приділяється контролю опуклості.
Гарячекатані безшовні сталеві труби відносяться до процесу, при якому прокатка відбувається вище температури рекристалізації, на відміну від холодної прокатки, яка відбувається нижче цієї температури.
Переваги:
Це може порушити ливарну структуру сталевих злитків, уточнити розмір зерна сталі та усунути дефекти в мікроструктурі, що призводить до більш щільної структури сталі та покращення механічних властивостей, особливо вздовж напрямку прокатки. Це перетворення робить сталь певною мірою не ізотропною.
Бульбашки, тріщини та пористість, що утворюються під час лиття, можна заварити під високою температурою та тиском.
Недоліки:
Після гарячої прокатки неметалеві включення (головним чином сульфіди, оксиди та силікати) всередині сталі стискаються в тонкі шари, що призводить до розшарування або прошарування. Це ламінування значно погіршує властивості сталі на розтяг уздовж товщини та може спричинити розрив проміжного шару під час звуження шва. Локальні деформації, спричинені звуженням зварного шва, часто можуть у кілька разів перевищувати деформацію межі текучості, значно перевищуючи деформації, спричинені навантаженням.
Безшовні сталеві труби виготовляються за допомогою методів гарячої обробки, таких як проколювання та гаряча прокатка, без будь-яких зварювальних швів. При необхідності труби можуть пройти подальшу холодну обробку після гарячої обробки для досягнення бажаної форми, розміру та властивостей. В даний час безшовні сталеві труби (DN15-600) є найбільш широко використовуваними трубами в нафтохімічних виробництвах.
На основі виробничих процесів безшовні сталеві труби додатково класифікуються на гарячекатані (або екструдовані) безшовні сталеві труби та холоднотягнуті (або холоднокатані) безшовні сталеві труби. Холоднотягнуті (або холоднокатані) труби далі поділяються на круглі труби та труби спеціальної форми.
a. Огляд виробничих процесів:
Гарячекатані (або екструдовані) безшовні сталеві труби: кругла заготовка → Нагрівання → Проколювання → Трьохвалкова прокатка, безперервна прокатка або екструзія → Зачистка труб → Розмір (або зменшення) → Охолодження → Заготовка труби → Випрямлення → Гідростатичне випробування (або дефектоскопія) → Маркування → Складське господарство.
Холоднотягнуті (або холоднокатані) безшовні сталеві труби: кругла заготовка → Нагрівання → Проколювання → Заголовок → Відпал → Травлення → Покриття маслом (або міднення) → Багатоступеневе холодне волочіння (або холодна прокатка) → Заготовка труби → Термічна обробка → Рихтування → Гідростатичні випробування (або дефектоскопія) → Маркування → Складське зберігання.
