19. Які проблеми, ймовірно, виникнуть у виробництві високих - частот зварених круглих труб? Як це вирішити?

19.1. Проблеми якості зварювання
19.1.1. Розтріскування зварних суглобів:
Причини: концентрація стресу при звареному суглобі або погана якість зварювання, наприклад, неправильне зварювання теплового контролю, невідповідність швидкості зварювання тощо.
Рішення: Оптимізуйте конструкцію зварних стиків, зміцнює контроль процесу зварювання, контролювати тепло зварювання, попередньо розігріти зварені стики тощо.
19.1.2. Включення зварювання:
Причина: Під час зварювального процесу оксиди металів або інші домішки не повністю розряджені і потрапляють у зварне шва.
Рішення: відрегулюйте параметри зварювання, щоб переконатися, що розплавлений метал та оксиди можна ефективно розрядити; Регулярно огляньте та обслуговувати обладнання, щоб забезпечити чисте зварювання.
19.1.3. Недостатнє синтез:
Причина: Недостатнє зварювання тепла або занадто швидка швидкість зварювання, внаслідок чого зварювання не повністю зростає.
Рішення: Збільште тепло зварювання, зменшіть швидкість зварювання та переконайтеся, що зварювання повністю зростає.
19.1.4. Стомат:
Причина: під час зварювального процесу газ не повністю виписаний, а залишок утворює пори в зварні.
Рішення: вдосконалити середовище зварювання, щоб забезпечити безперебійне розрядження газу; Відрегулюйте параметри зварювання, щоб зменшити ймовірність отримання газу.
19.1.5. Зварювання на колінах:
Причина: нерівномірне скріплення, утворене двома краївами заготовки труби, складеними разом, може бути спричинене осьовим тандемом валика екструзії, пошкодження підшипника, згинання екструзійного валика або надмірна сила екструзії.
Рішення: Перевірте та відрегулюйте позиціонування та стан валика екструзії, замініть пошкоджений підшипник, виберіть відповідний тип отвору та утримання шва, відрегулюйте кількість екструзії тощо.
19.2. Проблеми з ладу обладнання
19.2.1. Помилка двигуна:
Причини: перевантаження двигуна, перегрів чи старіння тощо.
Рішення: регулярно перевіряйте стан двигуна та замініть пошкоджені компоненти двигуна вчасно; Переконайтесь, що навантаження двигуна знаходиться в розумному діапазоні.
19.2.2. Механічний знос компонентів:
Причина: Довга - Термін Експлуатація обладнання призводить до зносу механічних компонентів.
Рішення: регулярно замінювати зношені деталі та зміцнити технічне обслуговування та обслуговування обладнання; Розумно влаштовуйте виробничі плани, щоб уникнути перевантаженого обладнання.
19.2.3. Несправність масляного насоса:
Причини: засмічений масляний насос, витік масла або пошкодження тіла насоса тощо.
Рішення: регулярно перевіряйте стан масляного насоса та вчасно очистіть закупорку; Замініть пошкоджений корпус насоса або ущільнення.
19.3. Проблеми з контролю процесу
19.3.1. Неправильне налаштування параметрів зварювання:
Причина: струм зварювання, напруга, швидкість та інші параметри є необґрунтованими.
Рішення: Відповідно до зварювального матеріалу та специфікацій, параметри зварювання повинні бути встановлені досить; Регулярно калібруйте та перевіряйте зварювальне обладнання для забезпечення точних параметрів.
19.3.2. Неправильне положення індукційної котушки та Імпедо:
Причина: Положення індукційного кільця та імпедансу виходить з оптимального положення, що впливає на ефект зварювання.
Рішення: відрегулюйте положення індукційної котушки та опору, щоб зробити її в найкращому робочому стані; Регулярно оглядайте та підтримуйте обладнання для забезпечення стабільного позиціонування.
19.3.3. Проблеми сировини:
Причини: нестабільні механічні властивості сталевих смуг, дефектів поверхні або великих відхилень геометричних розмірів тощо.
Рішення: Виберіть кваліфікованих постачальників сировини та зміцніть перевірку та прийняття сировини; Повернення та обмін некваліфікованою сировиною.