16. Які тести роблять високо - частотних зварних сталевих труб?

16.1. Аналіз хімічного складу
Хімічний склад високих - частотних зварних сталевих труб має важливий вплив на їх продуктивність, тому потрібен аналіз хімічного складу. Зазвичай це проводиться за допомогою хімічного аналізу або інструментального аналізу, таких як інфрачервоний інструмент C -, спектрометр прямого читання тощо, який використовується для аналізу вмісту C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni та інших елементів у сталевих трубах.
16.2. Геометричні розміри та огляд форми
Огляд товщини стін: Використовуйте такі інструменти, як мікрометри та вимірювання товщини для вимірювання товщини стінок сталевих труб, щоб переконатися, що вони знаходяться в межах зазначених допусків.
Інспекція зовнішнього діаметра та яйності: вимірюйте зовнішній діаметр та овальність сталевих труб за допомогою таких інструментів, як датчики, штангенциркулі верньє та кільцеві вимірювальні засоби для оцінки їх геометричної розмірної точності.
Огляд довжини: Використовуйте такі інструменти, як сталева стрічка, для вимірювання довжини сталевої труби, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам фіксованих або подвійних правителів.
Огляд згину: Використовуйте такі інструменти, як правителі, вирівнювачі та датчики для вимірювання, щоб виміряти ступінь згинання на метр та повну довжину сталевої труби, щоб забезпечити її прямість.
Кінцевий кут коні та тупий край огляд: Використовуйте такі інструменти, як кутові лінійки та піддони, щоб перевірити кут коса та розмір тупого краю кінця сталевої труби, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам зварювання.
16.3. Тест фізичних властивостей
Випробування механічного властивості: включаючи випробування на вирівнювання, випробування на спалаху, випробування на згинання та тест на твердість тощо, що використовується для оцінки міцності на розрив, міцності на врожайність, подовження та інших механічних властивостей сталевих труб.
Випробування тиску води або повітря: проведіть випробування тиску води або повітря на сталевій трубі, щоб перевірити її герметичність повітря та міцність на зварювання. Це важливий крок для того, щоб сталева труба могла витримати певний внутрішній тиск під час використання.
16.4. Не - Деструктивна перевірка
Ультразвуковий огляд: Ультразвуковий огляд внутрішніх та зовнішніх швів сталевих труб та основного металу з обох боків шва шва, щоб знайти можливі дефекти, такі як тріщини, включення шлаків тощо
X - Інспекція променів: x - Індустріальна інспекція промислового телебачення Ray проводиться на внутрішніх та зовнішніх швах сталевих труб, а система обробки зображень використовується для забезпечення чутливості виявлення недоліків та подальшої підтвердження якості зварювання.
Тестування Едді Поточний: У деяких випадках можна використовувати методи випробувань Едді струму замість гідростатичних випробувань для виявлення дефектів на поверхні та поблизу поверхні сталевих труб.
16.5. Інші тести
Випробування на розширення: Випробування на розширення діаметра проводиться на зануреній дузі, звареній сталевій трубі прямого шва для підвищення розмірної точності сталевої труби та покращення розподілу внутрішнього напруги сталевої труби.
Огляд магнітних частинок труби: проведіть огляд магнітних частинок на кінці труби сталевої труби, щоб знайти можливі тріщини та інші дефекти.