15. Як забезпечити якість високих - частотних зварних сталевих труб?

15.1. Вибір сировини
Якість сталевої смуги: Виберіть High - Сталь якісна сталь з меншими домішками та вмістом низької сірки та фосфору, щоб забезпечити механічні властивості та корозійну стійкість високої - частотних зварених труб.
Упаковка та транспортування: Використовуйте відповідні методи упаковки, щоб уникнути пошкодження поверхні під час зберігання та транспортування.
Зберігання: Намагайтеся не зберігати його, не протікаючи день.
15.2. Точність обладнання та стабільність
Точність обладнання: Переконайтесь, що висока - частота зварених труб виробництва труби має високу точність, щоб забезпечити розмірну точність та стабільність форми зварної труби.
Стабільність обладнання: зміцнення технічного обслуговування обладнання, зниження швидкості відмови та забезпечення стабільності обладнання під час тривалої роботи -.
Вибір обладнання: Виберіть відповідну модель обладнання та технічні характеристики відповідно до виробництва, щоб гарантувати, що обладнання може відповідати виробничим вимогам.
15.3. Процес зварювання
Налаштування параметрів зварювання: Відповідно до таких факторів, як матеріал для труб, специфікації та товщина стінок, розумно відрегулюйте частоту, потужність, струм та швидкість зварювання високої машини для зварювання високої - для забезпечення якості зварювання.
Положення індукційного кільця та імпозиційного: Індукційне кільце повинно бути розміщено на тій же центральній лінії, що і сталева труба, і зберігати відповідну відстань від поверхні сталевої труби; Імпеданс повинен бути розміщений у розділі нагріву зони V -, а його хрест - Площа секції не повинна бути менше 70% від хреста - Площа секцій внутрішнього діаметра сталевої труби для забезпечення утворення електромагнітного індукції та концентрації Едді Поточне тепло.
Контроль розриву зварювання: відрегулюйте кількість екструзії валика екструзії для управління зазором зварного шва між 1-3 мм, щоб забезпечити якість зварювання зварювання.
Форма селекцій: Для товстих труб стінових труб, відповідні форми скошів (наприклад, форми "X") слід використовувати для поліпшення рівномірного нагрівання якості зварювання та зварювання.
15.4. Процес ліплення
Переконайтесь, що регулювання обладнання, таких як формування роликів, направляючі ролики та екструзійні валики, є точним для хорошої форми трубки та розмірів.
15.5. Процес холодного згинання
Для високих зварених труб частотних зварених труб, які потребують холодного згинання, параметрів процесу холодного згинання, таких як кут холодного вигину, радіус згинання тощо, слід контролювати, щоб забезпечити ефективність вигину та термін експлуатації труби.
15.6. Якість персоналу
Навички роботи: зміцнюйте тренування з навичок виробничого персоналу, щоб вони могли освоїти процес процесу, експлуатацію обладнання та контроль якості високих - Виробництво частотних зварних труб.
Поінформованість про якість: культивуйте поінформованість про якість виробничого персоналу, щоб вони реалізували важливість якості продукції та працюють у суворому відповідно до стандартів контролю якості.