12. Як виробляється висока - частота зварна сталева труба?

12.1. Підготовка сировини
Невиробництво: згорнута металева смужка, така як сталева смужка, не підходить і відправляється на виробничу лінію.
Вирівнювання смужок: вирівнювання незайманої смуги, щоб усунути згинання та хвилясті смуги під час процесу обмотки та забезпечити площину смуги.
12.2. Попередня обробка
Зсув голови та хвоста: Виконайте точний стрижок на голові та хвостом смужки, щоб видалити порушення.
Зварювання на смужку: за потреби, декілька секцій смужок зварені, щоб забезпечити безперервне годування виробничої лінії.
12.3. Формування та зварювання
Формування: Через багатослівні форми та формування смуги поступово деформують у необхідну форму трубки (наприклад, круглої труби, квадратна труба тощо).
Високе зварювання частоти -: висока - технологія індукції частоти індукції використовується для зварювання утворених заготовки для труб. Високий частотний струм - проходить через край заготовки, щоб швидко нагрівати її до розплавленого стану, а зварний суглоб досягається дією екструзійного валика.
12.4. Опублікувати - обробка
Зніміть пари: Зніміть зади та спалахують із процесу зварювання, щоб забезпечити плавність поверхні сталевої труби.
Розмір: Точне розміщення зварної труби, регулюючи діаметр і товщину стінки труби через екструзійні валики для задоволення специфікацій продукту.
Виявлення недоліків: проведіть не - Деструктивне тестування на зварених трубах, таких як ультразвукове тестування, x - тестування променів, тестування Едді, тестування магнітного витоку тощо, щоб знайти та усунути дефекти зварювання.
12.4.1. Що таке тестування Едді?
Принцип: Використовуйте чергування магнітних полів для створення вихрових струмів у металевих матеріалах та виявлення дефектів, виявляючи зміни у вихрових струмах.
Особливості: Швидка швидкість виявлення, не потрібно з'єднувати з поверхнею заготовки, придатної для онлайн -виробництва; Однак через обмеження шкіри - дражнить ефект, важко знайти глибокі дефекти.
12.4.2. Що таке магнітне виявлення витоку?
Принцип: Після закінчення феромагнітного матеріалу його поверхня та поблизу - дефекти поверхні утворюють магнітне поле витік на поверхні матеріалу, а дефект виявляється шляхом виявлення магнітного поля витікання.
Характеристики: Вимоги до поверхневого стану труби не високі, глибина виявлення велика, і вона підходить для виявлення дефектів вище певної глибини від поверхні зварної труби.
Застосування: Він часто використовується для інспекції зварних труб з високими вимогами до якості, такими як нафтовими зварними трубами.
12.4.3. Що таке ультразвукове виявлення недоліків?
Принцип: використовує властивості поширення та відбиття ультразвукових хвиль у матеріалах для пошуку дефектів.
Особливості: висока чутливість до виявлення, може знайти внутрішні дефекти; Однак операція є відносно складною і вимагає високих навичок від інспекторів.
Застосування: Підходить для офлайн -огляду товстих - Зварених труб, особливо для перевірки якості зварювання.
12.5. Літаючий розріз
Згідно з вимогами замовлення, розміром труби вирізають відповідно до заданої довжини, щоб утворити кінцевий сталевий трубопровід.
12.6. Готова обробка продукту
Випрямлення сталевої труби: випряміть розрізану сталеву трубу, щоб забезпечити її пряму та округлості.
Обробка секцій труб: Відповідно до потреб клієнтів, сталева труба надалі обробляється, наприклад, пробивання, натискання тощо.
Гідростатичні випробування: проведіть гідростатичні випробування на сталевих трубах, щоб випробувати їх напругу та тиск -.
Кодування та покриття: Інформація про друк ідентифікації на сталевих трубах та застосування анти - корозійних покриттів або інших поверхневих обробки.