Виробничий процес зварювання сталевих труб полягає у використанні різних методів формування, таких як різні методи формування або згинання валків у необхідній формі поперечного перерізу з різними методами формування, а потім використання різних методів зварювання для зварного зварювання різними методами зварювання з різними методами зварювання методи. Візьміть сталеву трубу. Тому дефекти зварювання сталевих труб поділяються на дві частини: дефекти зварювання сталевих пластин і дефекти основного матеріалу.
Дефект зварного шва відноситься до дефектів, утворених у зварному шві під час зварювання або після зварювання. Він поділяється на тріщини, пори, залишки, негерметичні, розвантажувальні, кромки укусу та інші зварні шви. Щільні стоми і залишок у зварному шві є щільними тривимірними дефектами. Тріщини та неконституційні суміші є плоскими дефектами та шкідливі. Смугоподібний шлак і непестрований - це стрічкові дефекти, які є шкідливими. Пори, дрібні залишки тощо є точковими дефектами.
Дефекти зварного шва, швидше за все, призведуть до міцності та пластичності сталевої труби, що серйозно впливає на якість сталевої труби, а якість зварювальних сталевих труб безпосередньо впливає на безпечну експлуатацію та термін служби нафти та газу. транспортний трубопровід. Таким чином, детективне виявлення ризикових дефектів, таких як тріщини в зазорах, пори, залишки, непробивність і розвантаження.
Дефекти пластин розкатані, більшість із них мають плоску форму та паралельні поверхні. Основні дефекти - шаруваті, різні, тріщини, складчастість і т. д. Шаруватий - найпоширеніший внутрішній дефект. У шарах утворюється безліч тріщин. Коли дошка перпендикулярна до поверхневої напруги, шарування серйозно вплине на міцність сталевої труби. Це недолік, який не дозволяє існувати.
