Загалом, діаметр спіральних сталевих труб можна розділити на зовнішній діаметр, внутрішній діаметр і номінальний діаметр. Зовнішній діаметр спіральної сталевої труби позначається літерою D, за якою йде розмір зовнішнього діаметра та товщина стінки. Наприклад, безшовна сталева труба із зовнішнім діаметром 108 і товщиною стінки 5 мм представлена D108*5. Пластикові труби також представлені зовнішніми діаметрами, наприклад De63. Інші, такі як залізобетонні труби, чавунні труби та оцинковані труби, представлені DN. У проектних кресленнях зазвичай використовуються номінальні діаметри. Номінальний діаметр є стандартом, штучно обумовленим для зручності проектування, виготовлення та обслуговування. Він також відомий як номінальний діаметр, що є назвою специфікації труби (або фітинга).
Номінальний діаметр труби не дорівнює її внутрішньому або зовнішньому діаметру. Наприклад, спіральні сталеві труби з номінальним діаметром 100 мм можуть мати кілька варіантів, наприклад 1025 або 1085. Тут 108 означає зовнішній діаметр, а 5 — товщину стінки. Таким чином, внутрішній діаметр цієї сталевої труби становить (108-2*5)=98MM, але він не точно дорівнює різниці між зовнішнім діаметром і подвоєною товщиною стінки. Іншими словами, номінальний діаметр близький, але не дорівнює внутрішньому діаметру, служачи назвою специфікації для діаметрів труб. Причиною використання номінального діаметра в проектних кресленнях є визначення конструктивних і приєднувальних розмірів труб, фітингів, клапанів, фланців, прокладок тощо на основі номінального діаметра. Номінальний діаметр позначається символом DN. Якщо в проектних кресленнях використовується зовнішній діаметр, слід також надати порівняльну таблицю специфікацій труб із зазначенням номінального діаметра та товщини стінки конкретної труби.
Як досягти енергозбереження в спіральних сталевих трубах для транспортування рідини
Для досягнення енергозбереження при транспортуванні рідини спіральними сталевими трубами вживаються заходи щодо обґрунтованого запуску та зупинки роботи вентиляторів градирні та осьових вентиляторів насосного відділення для охолодження, використовуючи сезонне зниження температури пізньої осені. Це ефективно знижує споживання електроенергії. Згідно з підрахунками відділів професійного управління, лише цей захід може зменшити витрати майже на 100000 юанів на місяць.
У щоденних виробничих операціях 15 комплектів вентиляторів градирні працюють одночасно на повну потужність із загальним споживанням електроенергії до 1600 кВт на годину, що робить їх значним споживачем електроенергії. У зв’язку з особливими вимогами сталеплавильного виробництва та систем безперервного лиття до подачі водяного середовища, особливо при рафінуванні високоякісних марок сталі, контроль різниці температур водяного середовища відіграє вирішальну роль у стабілізації якості продукції та розробці нових марок сталі.
Крім того, вентилятори можна розумно запускати та зупиняти залежно від зміни зовнішньої температури, щоб зменшити споживання електроенергії та заощадити енергію. Активний зв’язок встановлюється з кожною точкою користувача виробничої лінії, щоб глибоко зрозуміти конкретні вимоги до температури води та визначити найбільш прийнятний діапазон. Це не тільки задовольняє виробничі потреби, але й досягає мети зниження витрат і підвищення ефективності.
Повністю використовуючи сезонні зміни та зниження зовнішньої температури в нічний час, черговий персонал в режимі реального часу відслідковує та контролює зміну температури води на виробництві та своєчасно регулює роботу вентиляторів для мінімізації кількості працюючих вентиляторів. За останній тиждень кількість працюючих вентиляторів скоротили вдвічі, а також вдвічі зменшили споживання електроенергії.
